海南煉化ABS管裝置運行優(yōu)化紀實

更新時間：2021-1-9 19:06:29

海南煉化聚丙烯成品庫盤庫現(xiàn)場傳來捷報，ABS管裝置年產(chǎn)量突破24萬噸，創(chuàng)造了自2005年開工投產(chǎn)以來最好成績。年產(chǎn)量、丙烯單耗、綜合能耗、催化劑單耗等各項經(jīng)濟指標領跑國內(nèi)同類裝置先進水平。　　2020年年初，受新冠疫情影響，海南煉化公司外購丙烯停供。巧婦難為無米之炊。原料丙烯的短缺導致ABS管裝置不得已降負荷運行，擠壓造粒機間斷性停機攢料，嚴重影響到年度生產(chǎn)目標任務的完成。海南煉化公司多方協(xié)調(diào)，上游氣分裝置高產(chǎn)丙烯，外購丙烯恢復供應，聚丙烯裝置緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)醫(yī)衛(wèi)材料PPH-Y40牌號產(chǎn)品，全力保供口罩料。　　“米”的困擾解決了，“巧婦”該如何把握國內(nèi)聚烯烴產(chǎn)品市場需求強勁的有利時機，保障裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)？問題擺在了煉油部五單元全體員工面前。　　經(jīng)過全員認真研究，多次研討，終于發(fā)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的著力點。通過裝置精細化操作，不斷優(yōu)化排產(chǎn)計劃，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)頻次，少產(chǎn)過渡料，聚丙烯產(chǎn)量實現(xiàn)穩(wěn)中有升。與此同時，單元通過開展操作平穩(wěn)率、蒸汽單耗降耗等班組小指標競賽，工藝參數(shù)控制做精做細，裝置平穩(wěn)率、自控率、聯(lián)鎖投用率全年保持100%。在設備管理上，單元一方面嚴格落實日常巡檢和保養(yǎng)制度，積極開展設備、安全聯(lián)檢工作；另一方面聯(lián)合機動部對關鍵機組實行在線監(jiān)測，上線設備缺陷管理系統(tǒng)，利用大數(shù)據(jù)分析指導現(xiàn)場設備的維護和檢修工作。裝置故障維修也向預知性維修轉(zhuǎn)變，全年共發(fā)現(xiàn)丙烯進料高速泵P20301A軸承故障等重大設備隱患4起。充分發(fā)揮“我為安全做診斷”的平臺作用，全員、全過程、全天候、全方位開展安全環(huán)保管理，共查出設備缺陷等安全隱患398項，已完成391項，整改率98%。　　有了工藝、設備、安全等方面的保駕護航，聚丙烯裝置這輛馬車多拉快跑，持續(xù)高負荷運行，全年裝置平均負荷率高達120%,產(chǎn)量更是突破24萬噸/年。　　不僅如此，海南煉化公司新產(chǎn)品研發(fā)上“絞盡腦汁”，不斷將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提檔升級。據(jù)介紹，2020年，海南煉化研發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品。通過前期調(diào)研選定超高流動性藍相高結(jié)晶薄壁注塑料PPH-MN90B作為今年的攻關項目。PPH-MN90B擁有更高的剛性和韌性、更低的收縮率和翹曲變形度，產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)外知名品牌汽車上得到廣泛應用，市場前景非常廣闊。然而，該牌號產(chǎn)品熔融指數(shù)高達90g/10min，聚合反應劇烈，對擠壓造粒工段各項參數(shù)控制要求嚴苛，稍有不慎就會導致聯(lián)鎖停機，穩(wěn)定生產(chǎn)極其不易。于是，海南煉化組織骨干力量，反復推敲試生產(chǎn)方案，多次推演操作細節(jié)，優(yōu)化反應器及擠壓造粒
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