PVC風(fēng)管工藝及規(guī)范_機(jī)械/儀表_工程科技_專業(yè)資料。PVC 風(fēng)管工藝及規(guī)范 3.1 實(shí)驗(yàn)室 pvc 焊接風(fēng)管制作工藝 一、PVC 風(fēng)管施工工藝 （一）、 主要使用加工機(jī)具 1. 平臺(tái)式木工鋸床。 2. 手提式切割鋸。3. 電熱式塑料焊槍。5. 木工 PVC 風(fēng)管工藝及規(guī)范 3.1 實(shí)驗(yàn)室 pvc 焊接風(fēng)管制作工藝 一、PVC 風(fēng)管施工工藝 （一）、 主要使用加工機(jī)具 1. 平臺(tái)式木工鋸床。 2. 手提式切割鋸。3. 電熱式塑料焊槍。5. 木工刨 刀、小手錘，6 手槍鉆，角磨機(jī)，沖擊鉆等工具。 （二）、施工程序 1. 施工前項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)工程師應(yīng)到達(dá)工地現(xiàn)場，確定施工圖紙、PP風(fēng)管 技術(shù)方案、施工方案、施工配合方案，并向現(xiàn)場工程師交底； 2. 現(xiàn)場工程師必須熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境和施工圖紙，熟悉系統(tǒng)布局和 通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管、風(fēng)口布置及設(shè)計(jì)技術(shù)要求，了解有關(guān)規(guī)范、規(guī) 程和風(fēng)管、風(fēng)口制安工藝，按《技術(shù)交底制度》對施工班組長進(jìn) 行技術(shù)交底。 （二） 施工工藝規(guī) 1. GB50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范。 2. T-635 塑料風(fēng)管及附件。 PVC 風(fēng)管常用于腐蝕性氣體的送排風(fēng)。 工藝流程為：下料—制作—焊接—加固—運(yùn)輸—安裝。 PVC 風(fēng)管優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕，密封性好；加工的靈活性不如鍍鋅板。PVC 風(fēng)管在 加工時(shí)應(yīng)盡量減少風(fēng)管的變徑，分支管道可在主管道上開口做變徑引出。當(dāng)風(fēng)管 長度超過 20m 應(yīng)加伸縮軟接，厚度根據(jù)規(guī)范要求依據(jù)風(fēng)管管徑的大小確定，切不 可以薄代厚，避免減少軟接的韌性。PP風(fēng)管制作好的軟接表面應(yīng)平整，美觀，不應(yīng)有明 顯的扭曲現(xiàn)象，兩端尺寸相等，軟接長度一般為 200mm；風(fēng)管邊接方式：可以采 用套管式承插焊接，也可以法蘭連接。 本工程風(fēng)管的風(fēng)管連接為套 管式承插焊接形式，所有焊縫均滿焊。 矩形風(fēng)管用料表 矩形風(fēng)管加工規(guī)格（mm） PVC 板用料厚度（mm） ≥630 6mm 800～1250 8mm （三）.本工程下料為工加工焊接和現(xiàn)場制作方式 1.風(fēng)管的下料若為成批量加工可以從鋸床上定好靠尺，既能保證下料的速 度，又能使下料準(zhǔn)確。 因?yàn)?PVC 材料有一定的脆性故切割時(shí)必須保持切割鋸片的鋒利，下料時(shí)勤測 量以保證下料的風(fēng)管的。單塊小部分的板材用墨筆畫線然后用鋸床或手提切 割鋸。鋸好的風(fēng)管料片通過工具將扳邊刨平，去掉毛邊也可以在角磨機(jī)作坡口， 手提角磨機(jī)，,具有較強(qiáng)的靈活性，使用與在現(xiàn)場使用。 2. 風(fēng)管的加工。 風(fēng)管的加工場地必須平整，施工無特殊要求時(shí)一般圖紙所示風(fēng)管規(guī)格為風(fēng)管 的內(nèi)尺寸，現(xiàn)以矩形風(fēng)管為例解釋加工風(fēng)管的注意事項(xiàng)，焊縫焊接前必須打破口。 加工好的風(fēng)管風(fēng)管在搬運(yùn)過程中要輕拿輕放。 3. 風(fēng)管的焊接。 風(fēng)管焊接采用熱風(fēng)焊，PVC 專用焊條。規(guī)范規(guī)定：δ =5mm 以下板材采用單面 焊，δ =5mm 以上板材采用 U 形雙面焊，或 X 形焊縫。二者相對來講 U 形焊縫有 較好的強(qiáng)度。焊接時(shí)注意組對好的風(fēng)管有無扭撬現(xiàn)象，焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng) 均勻、美觀。焊好的風(fēng)管表面應(yīng)無斷裂、假焊等缺陷，焊條節(jié)應(yīng)錯(cuò)開，PVDF管焊條在被 熔焊的接觸面，不得有枯焦與斷裂現(xiàn)象，如出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)用刀具剔除，重新進(jìn)行 焊接。由于外界的氣候、溫度、氣流變化對焊接工藝影響較大，所以風(fēng)管宜在室 內(nèi)焊接。由于 PVC 風(fēng)管的強(qiáng)度及韌性較差，比較笨重，為了便于運(yùn)輸，每一管段 長度加工長度宜在三米左右。 4. 風(fēng)管的加固、運(yùn)輸 由于 PVC 風(fēng)管的強(qiáng)度及韌性不大，所以需要加固。規(guī)范要求：直管段的 630—800 mm 的風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)部加固，其加固的 PVC 厚度不應(yīng)小于風(fēng)管的板材 厚度，加固條與風(fēng)管必須滿焊，加固條排列均勻、整齊，避免出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。為 了保證鎖角表面的美觀、整齊。焊接完畢后應(yīng)用擺放好，被免損壞及損傷。 由于 PVC 風(fēng)管容易被，較脆，PVDF管容易斷裂和損壞。故風(fēng)管在運(yùn)輸過程中應(yīng)將風(fēng) 管固定并保護(hù) 5. 風(fēng)管的連接 由于 PVC 風(fēng)管常用于輸送腐蝕性氣體或在有腐蝕性的環(huán)境中使用，因此管道 安裝時(shí)應(yīng)盡量采用套管式承插連接，既可以保證風(fēng)管的密封性，又可以避免風(fēng)管 內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)對法蘭、金屬螺栓的腐蝕以及法蘭縫隙的泄漏。為保證接口的強(qiáng) 度不低于風(fēng)管的強(qiáng)度，套管式承插連接時(shí)采用的板材厚度不能小于風(fēng)管的板材厚 度，對接時(shí)風(fēng)管的接口應(yīng)光滑、平整，應(yīng)該盡量減少管與套管間的間隙，接口采 用滿焊。 6. 風(fēng)管管件的制作 PVC 風(fēng)管因其板材厚不易操作，作圓彎頭、矩形彎頭以及異徑管件，，PP風(fēng)管下異 徑管的圓弧彎頭的內(nèi)弧盡量采用內(nèi)斜角的形式，這樣既可以減小施工難度，又不 增加該處風(fēng)管的局部阻力，還能保證管件外觀的工整。 7. 風(fēng)管的吊裝 風(fēng)管安裝一般一吊架為主，也可以使用托架，管架與金屬風(fēng)管相同，管架底 部和風(fēng)管為水平，風(fēng)管吊架間距一般為 2~3m，PVC 風(fēng)管因其板材較厚較重，所以 在吊裝中支吊架及吊點(diǎn)的強(qiáng)度較金屬風(fēng)管要高，在風(fēng)管就位完畢，標(biāo)高水平調(diào)整 后方能進(jìn)行風(fēng)管的連接，采用套管式承插連接，接口采用滿焊，否則會(huì)出現(xiàn)風(fēng)管 的扭撬現(xiàn)象。為保風(fēng)管的潔凈度要求，風(fēng)管在安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)清洗干凈，并 使其干燥。 8. 風(fēng)管的閥件 9．風(fēng)管的閥件安裝有兩種方式：（1）. 采用套管式承插焊接。（2）. 法 蘭連接安裝。安裝風(fēng)口時(shí)應(yīng)注意對風(fēng)口表面盤的保護(hù)，防止劃傷。安裝時(shí)風(fēng)口不 可扭曲。 10.伸縮軟接的安裝當(dāng)風(fēng)管長度超過 20m 應(yīng)加伸縮軟接，軟接材質(zhì)應(yīng)采用耐 腐蝕的軟帆布，厚度根據(jù)規(guī)范要求依據(jù)風(fēng)管管徑的大小確定，切不可以薄代厚， 避免減少軟接的韌性。制作好的軟接表面應(yīng)平整，美觀，不應(yīng)有明顯的扭曲現(xiàn)象， 兩端尺寸相等，軟接長度一般為 200MM。 11.風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)等震動(dòng)設(shè)備連接的柔性帆布套管式式連接。 12.風(fēng)機(jī)選用： 實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)工程中常用的風(fēng)機(jī)有離心式風(fēng)機(jī)，軸流式風(fēng)機(jī)、斜流式風(fēng)機(jī)三種 方式，PVDF管根據(jù)招投標(biāo)文件，通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)方案將采用玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī) 13、混凝土基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)： 土建在澆注混凝土前，應(yīng)與專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核基礎(chǔ)的位置、基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高、 基礎(chǔ)的幾何尺寸、基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固，且基礎(chǔ)高度≥200mm，混凝土應(yīng)密實(shí)， 外表面光滑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求 14、風(fēng)機(jī)安裝： 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。 開箱檢查應(yīng)核對清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、 出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求。 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)及吊裝應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安 全要求 4A,5A,6A 風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上 3～5mm 厚的橡膠板，找平找 正后固定牢. 7C 式風(fēng)機(jī)以上應(yīng)安裝有阻尼鋼彈簧減震器，找平找正后固定牢. 風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固，且基礎(chǔ)高度≥200mm。 消聲器，活性炭過濾箱安裝時(shí)，要與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口水平，固定為角鐵支架。 風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于 200mm、管 徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安 裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。 風(fēng)機(jī)出口配風(fēng)雨帽。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)， 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確； 在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 1h.運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和 損壞現(xiàn)象。
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